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油墨刮刀的厦门锈钢安装与角度设置
设置角是刮刀初安装时相对于滚筒的角度
通常情况下凹版印刷接触角为：
包装印刷40度到60度
出版印刷50度到70度
接触角为设置角加上使用时的偏差
接触角即刮刀的背角
合适的刮刀角度的重要性
必须指出用一定的时间安装新的刮刀是十分重要的。在刮刀的集美安装中常见的问题就是刮墨角度太小。尽管刮刀很容易被安装的油墨角度太低，但还是刮刀可以通过机器运转过程中出现的条纹、模糊及拖尾来判断刮刀角度是产品畅销否太低。
刮刀安装角度太低的全国话需要更大的压力才能达到正常的刮墨效果，并且会引起两端的厦门锈钢过度磨损。所有这些问题都会导致生产效率的集美降低。
条纹现象通常是油墨由油墨中的微粒嵌入刮刀下面把刀口抬起导致油墨通过而引起的。
模糊是刮刀由于刮刀的刀口与油墨层之间的打滑而引起一定厚度的油墨留在辊子上并转移到承印物上的现象。主要的产品畅销原因有：刮刀角度太低，或有水基油墨干结在辊子表面。全国
刮刀角度太低造成的厦门锈钢拖尾现象是由网孔中留存过多油墨所引起的，这些油墨会被挤到非图象区域。集美
软包装凹版印刷中易产生许多故障，油墨如印品发花，无光泽；发生拖影，深浅不一；有刀线等。这些故障有可能来自薄膜自身，也有可能来自机械转动、操作人员技术、室内温湿度，其中大多数故障都与油墨刮刀密切相关。所以说，正确选择、安装及使用刮墨刀，将会大大降低故障率。
刮墨刀在凹版印刷中扮演着十分重要的角色，正确使用刮墨刀，不仅能使印品墨色鲜艳饱和，而且还可将印刷质量事故降到点。刮墨刀的安装位置（刮墨刀与版滚筒的接触点到压印滚筒与版滚筒压印点之间的距离）对印品质量影响很大。大多凹印机通过调节副刮刀的调节螺母，都可对刮刀进行上下调节和前后调节。如果调整不好，会使印品无光泽、不清晰，在印刷中出现干版、堵版、不上色、虚边、墨层附着牢度差等现象。刮墨刀的安装位置与印刷速度和油墨干燥速度有关。而油墨的干燥速度是可以根据印刷速度调整的，所以刮墨刀的安装位置要根据印刷速度来调节。一般采用直径为15cm左右的印版滚筒，机速为60m/min左右时，刮墨刀与压印点的距离为6cm。印刷速度快，距离远些较好，印刷速度慢，距离应近些。
刮墨刀的使用效果：安装刮墨刀时，常常用副刀片来支撑。副刀片一般用硬钢片做成，我国刀衬厚度选择一般在120mm～150mm。刀片常常被夹固在其中央，一般刀背距离硬钢片8mm左右，硬钢片离刮墨刀片约为7mm左右，具体尺寸经过使用效果来确定，紧固其刀片常用8#螺母加以紧固，刮墨刀片应大于印版版辊。在安装之前，无论是新刀片还是旧刀片，都应将刀片刃口进行研磨，要求无缺口、无毛刺，刃口角度宜斜25°。我们常使用的方法则是先将油沫石加几滴机油进行粗磨，然后用1000#耐水砂布再同样加几滴机油再细磨，加几滴机油的目的是可润滑，减少摩擦，这样经研磨后的刮墨刀效果一般都不错。刮刀安装得太突出，刮刀容易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的则刮不干净，有痕迹，将影响印刷质量，并将受到损失。刮刀安装太短，又缺乏应有的弹性，要加大压力才能刮干净表面无网页的油墨，又容易伤印版，缩短其使用寿命。所以安装适宜是很关键的，这要根据印版大小，长短来做实际调整。刮墨刀的安装位置就是从印版版辊上从刮墨刀的刀刃到版辊筒的接触点到压印胶辊的、压印点之间的距离。
刮墨刀的结构：距离的长短与印品质量有很到关系。常常刮刀附有调节螺母，分上下调节和前后后退的调节。大多凹版机都是这样的结构。如果调整不好使印品无光泽不清晰，出现干版、堵版、不上色、虚边、牢固度差等现象，而油墨的挥发速度是根据印刷机速度进行调整的，所以刮墨刀的距离是根据印刷机速度来调节。一般情况下，印版直径在R15左右，机速为60m/min左右时刮墨刀与压印胶辊的距离为6cm。印刷速度快，距离远些较好，印刷速度慢，则刮墨刀与压印辊的距离近些好；机速快刮，刀太近，上述的距离可能在高速下将刮刀下的油墨飞溅出来造成浪费，这一点必须注意。
（作者：产品中心）