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水泥窑脱硝氮氧化物治理技术

水泥工业氮氧化物（NOx）控制标准持续收严，深度脱硝治理技术成为目前研究和工程实施的窑脱氧化***。智能选择性非催化还原脱硝（智能SNCR脱硝）技术采用数据驱动的硝氮控制模式，实现NOx浓度预测和***喷氨，物治可实现控制NOx浓度稳定低于100 mg/Nm3，理技技术可达50 mg/Nm3以下。水泥术此外，窑脱氧化选择性催化还原脱硝（SCR脱硝）依然占据重要地位，硝氮中温高尘选择性SCR脱硝技术相对成熟。物治液态催化还原脱硝（LCR脱硝）因可以实现脱硝除尘一体化，理技也逐步得到发展。水泥术从技术、窑脱氧化经济及应用业绩对3种主流深度脱硝工艺路线的硝氮评估表明：智能SNCR脱硝技术具有技术可达、建设运行费用低、物治技术可扩展性好、理技改造工程量小等***，是基于现实硬件基础和现行标准发展趋势的较好的工艺路线。

水泥工业是国民经济的重要基础产业，自1985年以来，我国一直是世界上产能的水泥生产国家，但水泥行业也是我国主要的能源、资源消耗和污染物排放行业之一，在水泥生产各环节特别是煅烧工段，

水泥窑脱硝氮氧化物治理技术

将产生大量的颗粒物、SO2、NOx等污染物。自火电厂***实施***排放改造以来，NOx执行50 mg/Nm3的***排放标准，而同时期的水泥行业执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013），NOx排放限值为400 mg/Nm3（特别排放限值320 mg/Nm3），单位烟气量NOx排放量是火电行业的6.4~8倍。水泥工业NOx排放总量已经跃居工业污染源排放总量首位，减排压力巨大。根据河北省公布的《水泥工业大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》，NOx排放限值拟收严到小于50 mg/Nm3的***排放目标，已成为国内水泥行业标准发展的风向标。

《长江三角洲一体化发展规划纲要》指出：联合开展大气污染综合***，联合制定控制高耗能、高排放行业标准，基本完成水泥行业***排放改造。浙江省已启动《水泥工业大气污染物排放标准》地方标准的编制，初步拟定指标中Ⅰ阶段（2022年起）NOx排放浓度限值执行100 mg/Nm3，Ⅱ阶段（2025年6月底前）NOx排放浓度限值执行50 mg/Nm3[2]。

因此，开展水泥炉窑NOx深度治理技术研究和试点成为必要，对解决NOx的减排难题具有重要意义。

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