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价 格：3100

碳化硅入炉原料的碳化主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，硅粉C与SiO2的压球反应不完全等原因。因过细的粘合原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，碳化应用于冶炼碳化硅是硅粉解决炉料透气性能、使C与SiO2的压球反应完全、节能减排、粘合降低生产成本的碳化途径。

一、硅粉物理和化学性质

该碳化硅粉压球粘合剂为高分子材料精制而成，压球添加量只有2%左右，粘合对碳化硅原料有很强的碳化亲合粘结功能，改善混合料的硅粉亲水性，成球率98%。压球

二、产品特点

1、该粘合剂特别适合不易成型的碳化硅粉，不用烧结直接冶炼；

2、按将原料、粘合剂、水混合搅拌即可成型，1吨粘合剂可生产70吨球团；

3、成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，经成球加工后获得的优质炼钢剂，具有保持钢水质量稳定，细化钢材晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，钢水浇铸温度高，用量省，铸坯质量好，单位脱氧成本比硅铁低等优点。

三、用于碳化硅粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产品无害,长期存放不变质,系非易燃易爆危险品.