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此外，厦门还要调整好着墨胶辊与印版面间的集美家电接触位置。若着墨辊调得过高时，镇印置厂准化版面得不到均匀、墨装充足的话标油墨涂布量，并容易因着墨辊在版面打滑而产生印刷杠痕。规模

水辊压力调节不当。量产水辊与印版滚筒压力过大时，厦门印版滚筒在工作面和空挡转换时产生的集美家电冲击力使水辊发生震动，上水不均匀而产“条杠”。镇印置厂准化或因水棍与印版滚筒间摩擦加剧，墨装将印版上的话标网点残留墨层破坏，致使该处网点版基被破坏，规模吸墨不足造成“条杠”。量产解决方法：调节水滚与印版滚筒压力时，厦门用0.15—0.2mm的塞尺插入其间测试压力，以手感有摩擦阻力但仍能顺利抽出为宜。上面的水辊压力应大于下面的水辊压力，且两头压力保持一致。

着墨辊与印版滚筒压力不当。虽然胶印机四根着墨辊的布局是前后粗中间细，采用不同直径来避免“条杠”的重叠，但因四根着墨辊成两组分别与印版接触，每两根着墨辊同时与一根窜墨辊接触。当根着墨辊与印版滚筒空挡（叼口位置）接触时，产生的冲击力使窜墨辊被顶起，随后落下，窜墨辊与着墨辊间产生滑移，影响根着墨辊转移到版面的墨量变化，从而产生“条杠”，同时也影响第二根粉墨辊墨膜的均匀度

墨辊在使用一段时间后，由于清洗尘粒、纸毛、墨皮等杂物，或安装不当、压力调节不匀等因素使水墨辊受到磨损，墨辊表面凹凸不平或轴心线不平直，严重时出现墨辊两头粗中间细或中间粗两头细的变形。