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国外早在80年代就有成功运用稳定塘技术处理渗滤液的西安生产性处理厂(HowardRobison，1992)，承接英国在1983年建成的渗滤输专输处BrynPostey填埋场渗滤液处理厂，运用曝气氧化塘技术处理渗滤液。液运业运该氧化塘有效库容1000m，理值赖由高密度聚乙烯材料(HDPE膜)作防渗衬底，得信采用两台表面曝气机进行曝气，西安渗滤液小水力停留时间10d，承接渗滤液处理量D-150m/d。渗滤输专输处此系统自1983年开始运行，液运业运渗滤液CODcr和BOD5分别达24000mg/L和10000mg/L，理值赖F/M为0.05～0.3kg[BOD5]/kg[MLSS]·d)时，得信CODcr去除率达97%。西安

厌氧氧化处理

厌氧生物处理可采用厌氧生物滤池，承接厌氧接触法，渗滤输专输处上流式厌氧污泥床反应器及分段厌氧消化等，实践证明厌氧处理时高质量浓度BOD5>2000mg/L有机废水的处理是有效的，但单独采用厌氧生物处理渗滤液的情况很少见。

反渗透经常用于渗滤液的后处理中，因其能够去除中等分子量的溶解性有机物，国内早期利用醋酸纤维膜进行的试验表明，CODcr的去除率可以超过80%，虽然在运行过程中有膜污染的问题，但反渗透工艺作为后处理工艺设在生物预处理后或物化法之后，负责去除低分子量的有机物、胶体和悬浮物，可以提高处理效率和膜的使用寿命[5]。根据Ehrig在1989年的研究，一级反渗透工艺可使CODcr、BOD5和有机卤代物(AOX)的去除率达到80%，但是氨氮和氯离子的去除率要达到较高水平则至少需要二级反渗透工艺。

活性炭吸附

活性炭吸附工艺适用于处理填埋时间长的或经过生物预处理后的渗滤液，它能去除中等分子量的有机物质。20世纪70年代在欧洲的实验室研究表明，CODcr的去除率为50%-60%，若用石灰石作预处理，去除率可高达80%，而活性炭处理了140床后去除效率将明显下降。在生产性试验中，由于渗滤液水质水量多变等原因，出现了去除效率下降和活性炭被大量污染的现象。