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管桁架相贯线切割机 矩形管连续性切割设备 等离子切管
重型管子切割机，管桁贯线割设管H型钢切割机，架相机矩槽钢切割机八轴相贯线切割机也称异形管相贯线切割机，切割主要用于切割圆管，形管性切方管，连续离切矩形管等多种型材为一体的管桁贯线割设管多功能相贯线切割机，可以实现管子开孔，架相机矩开槽，切割小角度坡口等多种复杂图形的形管性切切割，圆管方管可以的连续离切搭接。*管材优化数控系统支持AutoCAD版工程中线模设计图。管桁贯线割设管管道相贯线切割机方管相贯线切割机异型管切割机圆管切割机管子切割机相贯线切割机我公司主要经营数控切割机支持Tekla*设计软件三维圆管无缝对接，架相机矩支持管件分拆\管件优化\节点展开\左右置换等功能。切割该多功能相贯线切割机中文界面操作简单，形管性切设备结构**。连续离切
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1、由于两个卡盘同轴，这使工件在夹紧后左右两端自动处于同一轴线上，这就解决了装夹钢管所造成的误差。在钢管旋转时，由于旋转卡盘夹住钢管，对其施加了限制，使钢管在此处和卡盘的中心轴线重合，因而极大的改善钢管旋转时在切割部位的跳动问题。并且割炬主要在旋转卡盘附近进行切割，从而容易获得准确的相贯线轨迹。
3、在送进卡盘部分采用了浮动夹紧系统，可以补偿工件中心轴线的偏差。即使管件有较大不一致性仍能获得较好的精度。在工件进行高速旋转时，可互控以有效的避免卡盘所承受的机械应力。因为钢管在出厂时就允许有一定的偏差，如壁厚偏差和弯曲度偏差。这些在旋转时均会对卡盘产生相应的机械应力。
4、采用双移动系统，即送进卡盘可在床身进行左右移动，同时割炬也可以进行左右移动。送进卡盘的左右移动主要是对钢管进行送进长度方向上定位，而割炬的左右移动是在进行切割时，与旋转卡盘的旋转运动相配合实现相贯线轨迹的切割。此时卡盘只需完成相对简单的回转运动，可有效的提高切割精度和速度。如果割炬不进行左右移动，则运动全都由卡盘送进完成，这样需要不断对钢管进行送进和退回运动，以完成相贯轨迹的切割。这时钢管时而受压，时而受拉，会对钢管产生额外的附加力，造成切割轨迹的不准确。
（1）小直径钢管往往其壁厚比较薄，因而刚性不足，会出现明显下垂弯曲现象。如采用传统的数控相贯线切割机（结构大多为单卡盘结构）时，会造成钢管在旋转过程中在托架上跳动，造成工件定心困难，使割炬无法正常切割。尤其在进行切割焊接坡口面的切割时，会导致过切或欠切现象的出现。
（2）在数控相贯线切割设备中，其采用的工艺是热切割工艺（包括等离子切割和氧切割），其切割速度与钢管壁厚有关，而与钢管的管径无关。壁厚的厚度越薄，切割速度要求越高。由公式V=rω （V为线速度 r为管的半径 ω为角速度）可知，钢管的半径越小，壁厚越薄，其要求的角速度越高，也就是管的旋转速度越高。而现有的管切割设备的旋转速度都比较低，不能满足小管径钢管的高速切割的需要。
（作者：新闻中心）