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四川焦化厂车间脱硝工程实际案例，川焦车间很多企业在行业交流时谈到脱硝，化厂会听到耀一环保的脱硝名字，是工程什么原因让众多企业选择耀一呢？我们深耕脱硝行业多年，经验丰富，实际从研发到售后，案例有一套完整成熟的川焦车间系统，可以根据企业需要设计脱硝系统，化厂帮助企业节约采购成本，脱硝产品运行稳定更是工程让企业无后顾之忧。四川焦化厂车间脱硝工程实际案例
高分子脱硝技术在过去的实际几年里已经被广泛的应用在各行业的锅炉及窑炉中，以目前的案例形式来看，大气污染氮氧化物的川焦车间排放尺度一般都在100毫克/立方以下，单独依赖高分子脱硝技术降到100以下基本都可以达标，化厂但是脱硝有部门地区和部门企业要求降到50毫克/立方，单独的高分子脱硝技术就不能达到排放尺度了，我公司利用低氮优化燃烧技术加上高分子脱硝技术联合应用，可以达到氮氧化物50毫克以下。我公司研发的炉内干法脱硝设备，氨逃逸很少，高分子PNCR脱硝是锅炉脱硝技术的一种新形式。
通过本项技术改造，当氧含量降到某一特定数值时，脱硝设备根本不用运行即可达标。烟气低氮燃烧降低NOX排放的效果与燃料品种和烟气再轮回量有关，经验表明，烟气再轮回率为15-30%时，煤粉炉的NOX排放浓度可降低25%左右，NOX的降低率跟着烟气再轮回率的增加而增加，而且与燃料种类和燃烧温度有关，燃烧温度越高，烟气再轮回率对NOX降低率的影响越大。改造后，脱硝脱氮本钱比以往的脱硝技术降低30%左右，该技术可应用于产业锅炉，如我国常用的燃煤锅炉，燃气锅炉，燃油锅炉等锅炉，也适合各种窑炉脱硝，好比水泥窑，白灰窑，石灰窑，氧化镁窑等一系列窑炉脱硝，目前成功案例良多，欢迎参观考察！四川焦化厂车间脱硝工程实际案例
（作者：产品中心）